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    橡膠專用硫磺粉用于丁腈膠硫化,膠料出現氣泡的原因

    文章來源:www.elearnsap.com 作者:富潤迪化工 發布日期:2021年03月16日 瀏覽次數:

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           丁腈膠耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強,多采用橡膠專用硫磺粉做硫化劑,硫化過程中硫化參數不合格,或者塑煉不合適就會導致大量氣泡產生,而如果是用丁腈膠料生產模壓型橡膠制品,模具結構設計不合理、排氣孔數量過少也會導致出現大量氣泡。在以橡膠專用硫磺粉做丁腈膠硫化劑的情況下,膠料出現大量氣泡,其原因多包含以上兩個原因,具體分析如下:

    橡膠專用硫磺粉用于丁腈膠硫化,膠料出現氣泡的原因

           首先是橡膠專用硫磺粉硫化參數不合理。硫化工序中丁腈橡膠制品沒有充分硫化或者硫化不熟,硫化膠看起來就像有很多氣泡。想要膠料實現好的硫化效果,無論是什么類型的橡膠,永遠不變的就是注意硫化三要素,溫度、時間、壓力。適當增加硫化壓力、硫化溫度、適時延長硫化時間,通過相關方式合理設置硫化工藝參數,以保證膠料充分硫化,避免橡膠欠硫,那么丁腈膠基本就不會出現硫化后出現氣泡現象。其次是塑煉,丁腈膠塑煉的目的是為降低橡膠彈性、黏度,提高膠料可塑度、流動性以及膠料溶解性、成型粘著性等,塑煉可以通過開煉機在40°C以下(低溫)小輥距、低容量條件下操作,塑煉過程注意不能使用密煉機,否則會生成凝膠,不能獲得塑煉效果,同時塑煉工藝參數也要嚴格控制,塑煉時間過長會導致膠料出現過煉的問題,塑煉膠強度、彈性、耐磨性等指標隨之降低,塑煉過程中膠料中的丙酮抽出物,尤其是有氧化合物也會隨著膠料塑煉時間的不斷增加而增加,導致膠料硫化過程中產生大量氣泡。

           其次,以橡膠專用硫磺粉做硫化劑,用丁腈橡膠生產模壓型橡膠制品時出現的氣泡。我們在開頭說了,模壓型丁腈膠制品大量氣泡產生原因可能是模具設計不合理、排氣孔設置不當導致,橡膠專用硫磺粉硫化丁腈膠要在高溫條件下進行,硫化模具溫度升高過程中,丁腈膠料與其它配合劑會產生揮發氣體,這些氣體只有排出模具中,制品才不會出現氣泡。因此這就要求在模壓型丁腈橡膠制品生產中模具設計要合理,必要時可進行抽氣,避免橡膠制品氣泡。


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